EN
Sebagai komponen teras dalam sistem penyejukan automotif atau industri, Taipkan hos penghawa dingin bertanggungjawab untuk tugas kritikal untuk menghantar penyejuk tekanan tinggi. Sebaik sahaja hos kebocoran atau pecah akibat haus atau penuaan, ia dapat mengurangkan kecekapan sistem yang terbaik dan menyebabkan kemalangan keselamatan paling teruk.
1. Pemeriksaan Visual: Menangkap Keabnormalan Permukaan
Lapisan getah luar hos adalah barisan pertahanan pertama terhadap hakisan alam sekitar. Masalah awal dapat ditemui dengan cepat dengan memeriksa secara visual butiran berikut:
Retak dan retak: Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi atau persekitaran ozon dengan mudah boleh menyebabkan keretakan halus di permukaan hos, terutama pada selekoh.
Bengkak atau ubah bentuk: Apabila tekanan penyejuk tidak normal atau struktur dalaman hos rosak, kawasan tempatan mungkin bulge atau twist.
Pengumpulan minyak atau kotoran: Gumpalan minyak atau habuk pada sendi hos mungkin bukti tidak langsung kebocoran penyejuk.
Petua Pro: Gunakan lampu suluh yang kuat untuk bersinar secara menyerong pada permukaan hos untuk lebih jelas mengenal pasti retak halus.
2. Ujian Sentuh dan Kekerasan: Menilai kemerosotan prestasi bahan
Bahan getah akan mengeras atau melembutkan selepas penuaan, mengakibatkan rintangan tekanan yang dikurangkan.
Pemeriksaan sentuhan: Tekan hos dengan jari anda. Getah yang sihat harus mempunyai keanjalan sederhana dan pulih dengan cepat; Sekiranya ia terasa melekit (dilembutkan) atau kaku (keras), berhati -hati.
Pengukuran kekerasan dan pengesanan kuantitatif: Gunakan penguji kekerasan pantai untuk mengukur. Sekiranya nilai kekerasan menyimpang dari nilai awal dengan lebih daripada ± 5 darjah, ia menunjukkan bahawa bahan telah berumur dengan ketara.
3. Ujian ketat udara: cari kebocoran tersembunyi
Walaupun tidak ada kerosakan yang jelas ke permukaan, kebocoran mikro mungkin masih berlaku disebabkan oleh haus dalaman atau sendi longgar.
Kaedah Pengesanan Air Sabun: Sapukan air sabun ke permukaan hos dan perhatikan lokasi gelembung selepas penekanan.
Pengesan kebocoran elektronik: Cari dengan tepat sumber kebocoran kecil, sesuai untuk sistem saluran paip kompleks.
Ujian Pereputan Tekanan: Tekan hos kepada 1.5 kali tekanan kerja dan mengekalkan tekanan selama 15 minit. Jika tekanan jatuh lebih daripada 10%, ia dianggap gagal.
4. Pemeriksaan endoskopik: Lihat melalui kerosakan struktur dalaman
Jika lapisan nilon atau getah lapisan dalaman hos rosak, ia boleh menyebabkan pencemaran penyejuk atau aliran yang tidak normal.
Eksplorasi endoskop yang fleksibel: Masukkan siasatan melalui port hos untuk memeriksa sama ada dinding dalaman mengupas, berlubang atau tertanam dengan perkara asing.
Kawasan tumpuan utama: Bahagian hos dengan jejari lenturan kecil dan dinding dalaman sendi, yang terdedah kepada dipakai akibat kepekatan tekanan.
5. Analisis Data Alam Sekitar dan Sejarah
Kelajuan penuaan hos berkait rapat dengan persekitaran penggunaannya:
Rekod suhu: Pendedahan jangka panjang kepada persekitaran di atas 80 ° C akan mempercepatkan kemerosotan getah.
Sejarah Pendedahan Kimia: Hos yang terdedah kepada minyak enjin, bahan berasid atau pelarut perlu memendekkan kitaran pemeriksaan.
Hayat perkhidmatan: Setelah melebihi hayat perkhidmatan yang disyorkan pengilang selama 5-8 tahun, disarankan untuk menggantikannya walaupun penampilannya utuh.
